怎么弥补冷库的制冷体系
1、体系弥补氨。氨体系一般都设置加氨阀，用于氨液弥补。加液操作时先关闭总调节站上来自储液器，中心冷却器，排液器的供液阀，发动压缩机，下降蒸腾体系的压力，敞开氨瓶阀，加氨阀，氨液经过加液管进入蒸腾器和循环储液器，然后被压缩机吸入，后进入储液器。加液过程中有必要恪守设备安全操作规程的规定，加液后的储液器存液量不得超越储液器容积的80%。
2、体系弥补氟化合物。大，中型氟化合物体系一般在高压侧设置加液阀。加液操作时加液管衔接制冷剂钢瓶和加液阀，排除加液管内的空气后旋紧接收螺母，然后关闭储液器的供液阀，敞开加液阀，使钢瓶内的制冷剂靠压力差和高度差自行进入体系。加液时应使用磅秤进行计量，并经过储液器上的液位指示器调查，操控加液量。小型氟化合物体系不设加液阀，只能经过压缩机吸气阀多用通道或工艺管在开机状态下进行弥补制冷剂操作。为避免压缩机“来霜”发生液击，有必要操操控冷剂钢瓶阀门的敞开度，确保吸入的是制冷剂气体，弥补量的操控应称重计算，或是从制冷体系的工作状况来分析判断。　
制冷体系是一个密封的循环体系，循环于体系的制冷剂要求洁净无杂质，但在实际工作中是不可能完全洁净，这与作业条件及参加体系的制冷剂不行洁净等有关。归于杂质的有：润滑油、空气、水等，这些杂质进入制冷体系对制冷装置的作业十分晦气，应及时排除。

1、润滑油
油进入体系后，因为油的粘度大，遇到污物和机械杂质易混合成为胶状物质，当其聚积在截面小的管路或阀门中时，易阻塞；油的导热系数远比金属小，当附着在热交换器壁面上时，将使传热恶化，引起冷凝温度升高和蒸腾压力下降，排气温度上升，作业效率下降。据有关材料介绍，冷凝器内表面有0.1MM的油膜，将使压缩机制冷量下降16.6%，用电添加12.4%。为了避免和削减油进入体系，应下降压缩机排气温度，正确掌握压缩机加油量，在工作中有计划地从设备中定期防油。
2、水
水进入体系会导致蒸腾温度升高，以氨为制冷剂的制冷体系，氨中含有水分对锌铜、青铜以及铜合金（磷青铜在外）有腐蚀效果。以氟利昂为制冷剂的制冷体系，氟利昂中含有水分，对金属有腐蚀效果（答应含量0.0025%）；因为氟利昂微溶入水，因此还容易在膨胀阀等处形成冰塞。水进入体系的途径及预防措施：
（1）安装或检修时未将空气抽暇，或抽暇不完全。安装或检修时将空气抽暇，并安装干燥器。
（2）从不密封处进入。不要有走漏点，避免负压工作。
（3）油或制冷剂中有水分。严格操控参加的油或制冷剂水分含量，别的，因为油是吸水的，长期敞开的贮油容器会吸收水分，应关闭油桶。